丸劑在生產(chǎn)過程中原料藥帶菌是污染的主要環(huán)節(jié)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM行滅菌，常用方法有水洗法、氣體滅菌法、熱壓滅菌法等，滅菌不應(yīng)破壞藥物的有效成分。全自動水丸機等制丸工具、設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境及個人均應(yīng)注意清潔衛(wèi)生，以提高丸劑的質(zhì)量。

　　丸劑干燥時應(yīng)注意經(jīng)常翻動。以免干濕摻半或爆裂，影響質(zhì)量。采取不同的方法。含芳香性藥物或貴重藥物的丸劑。

　　水丸機制丸藥材研粉，有時不宜共研，如貴重類、粉末類及揮發(fā)性藥物應(yīng)分別研細(xì)，再行稱準(zhǔn)混合，以防止與原定分量之差異。粘合劑與藥物細(xì)粉混合應(yīng)按一定比例進行。

　　全自動水丸機制丸時，粘合劑與藥粉混合應(yīng)充分均勻，粘合劑溫度不宜過高，尤其組方中含有揮發(fā)性或遇熱易破壞有效成分的藥物時，更須注意，以免影響藥效。

　　丸劑貯存應(yīng)根據(jù)藥物性質(zhì)。多用瓷制或玻璃制的容器貯存，一般丸劑可用蠟紙封存。應(yīng)注意防潮、防霉、防蟲蛀。水丸、糊丸及濃縮丸均不宜久貯。

　　如果需要制造的的藥丸中含有豐富的纖維，藥丸的表面容易出現(xiàn)粗糙現(xiàn)象，如果在制作藥丸的藥料是放入的藥粉過粗；對丸子外觀要求較高的，可放入足夠的蜂蠟，也就是潤滑劑。制作的藥料中含有礦物質(zhì)、貝殼類的藥物，并且是過量了，那么一樣會導(dǎo)致藥丸子表面粗糙。

　　在拌料時注意所舔加水（蜂蜜）量，水量過多制出藥丸過稀容易變形，水（蜂蜜）量過少藥丸沒有粘性，所以加水量也取決制作出的藥丸是否美觀。具體操作方法如下：

　　1.將藥物曬干后，粉碎加工成粉末，細(xì)度為80-100目。熟地等藥物，可采用絞肉機絞擠方法，反復(fù)多次即可達(dá)到泥槳狀物料。

　　2.藥粉、蜂蜜、少量的糊精（藥面與蜂蜜的比例為10∶1），攪拌成面團狀。值得注意的是，藥粉攪拌的粘性要適中，不能太軟或太硬，要攪拌得均勻不粘手。

　　3.糊精必須加水熬成糊狀，熬制時必須用勺子不停的攪拌。

　　4.使用過程中嚴(yán)禁在出丸軸上加食用油，否則藥丸粘刀不容易脫落。